SF-3型一体化三阀组原因分析和解决办法举例

一、关闭件脱落产生泄漏： 原因: 1、操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂;

                                                2、关闭件连接不牢固，松劲而脱落; 

                                                3、选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。 维护方法：（1） 正确操作，关闭阀门不能用力过大，开启阀门不能超过上死点，阀门全开后，手轮应倒转少许; 

（2）关闭件与阀杆连接应牢固，螺纹连接处应有止退件; 

（3）关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀，并有一定的机械强度和耐磨性能。

 二、填料处的泄露(阀门的外漏，填料处占的比例为大) 原因：

 1.填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用; 

 2.填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;

 3.填料超过使用期，已老化，丧失弹性 

 4.阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷 

 5.填料圈数不足，压盖未压紧; 

 6.压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧; 

 7.操作不当，用力过猛等;